新中国成立70年来，我国工业面貌发生了翻天覆地的变化，实现了由小到大、由弱到强的跨越，制造强国建设迈出了历史性步伐，这些都通过一个个数据有力地反映出来。
重庆一家制造企业一直以来都有个困扰，这家企业的发动机生产线每天要生产两百个批次的产品，而每个批次的物料大概也是两百个，这样算下来，每天光是核对物料信息就要上万次，对企业员工来说，这是相当大的负担。而不久前，这家企业对这条生产线进行了全方位智能化改造，引入了信息系统和智能制造设备。工作人员说，改造之后这个难题迎刃而解。
我们通过电脑系统排产排期，当需要生产的一批物料启动生产的时候，它会自动把物料送到生产线上。到达生产线之后，整个智能化装配生产线就可以开始进行自动装配了。
除了物料管理，智能制造如今已经渗透到我国工业的各个流程。工信部数据显示，我国开展网络化协同、服务型制造、大规模个性化定制的企业比例，分别达到了35.3%、25.3%和8.1%。工信部部长苗圩：
截止到2019年6月，企业数字化研发设计工具普及率，就是用数字化的工具去搞研发设计，达到了69.3%。关键工序的数控化率，像生产线上用的数控机床，这个比例达到了49.5%。
智能化的最大作用就是提质增效。在一些地方，工业企业进行智能化改造后，生产效率可以提高60%以上，不良产品率下降40%以上。同时，智能化也让许多因人工成本上涨失去优势的传统制造业重新获得市场。浙江一家织袜企业引入智能生产线后，一个工人可以同时照看100台织机。企业负责人何朝阳：
有很多客户要求我们搬厂到非洲，要么到东南亚去，他们那边的工人工资大概在1000块人民币左右，我们在7000块。但是我们的效率是他们的十倍，折算下来我们成本是比他们降低了30%。
智能制造带动了相关设备的爆发式增长。统计显示，2010年我国智能制造产业规模已达3400亿元，2016年突破1万亿元，2018年则达到1.8万亿元左右。以工业机器人为例，深圳一家智能机器人公司副总经理张振涛说，今年公司订单在翻倍增长。
今年订单相比于去年有百分之一百多的增长，其中增长比较多的行业是线路板行业，营收占比由去年的50%左右，提高到今年的80%多。
随着工业互联网的创新发展，第四次工业革命中诞生发展的各种前沿技术还将在我国工业中加速应用，构建一个个未来工厂。苗圩：
国内具有一定影响力的工业互联网平台已经超过了50家，重点平台平均连接的设备数量达到了59万台。互联网、大数据、人工智能加快与实体经济深度融合，为我们抢抓第四次工业革命机遇奠定了坚实基础。
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